肉丸成型蒸煮流水線

肉（ròu）丸成型（xíng）蒸煮流水線由三大部分組成，即成型與蒸煮（zhǔ）部分、冷卻部分、傳（chuán）動係統（tǒng）部（bù）分（fèn）。（自動上（shàng）料部分可根據用戶需求（qiú）配置）

成型槽與蒸煮槽的水經兩槽內蒸汽管道加熱，水（shuǐ）溫用高（gāo）溫高壓閥通過調節蒸流器控（kòng）製，達到（dào）成型槽（cáo）的水溫約75度，蒸煮槽水溫為（wéi）90度左（zuǒ）右。成型槽內的水通過熱水循環泵行程水流，使從肉（ròu）丸機出來的肉丸入水後便開始向成型（xíng）槽末端流動（dòng），這一（yī）流動過程通過（guò）調節閥控製水的流速達到控製肉丸流動速度的目（mù）的，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態。

成型後的肉丸需要在蒸煮槽內進一步蒸煮後通過旋轉的撥板勻速的移動（dòng）蒸煮（zhǔ）槽末端（duān）。不同品（pǐn）種的肉丸蒸煮所需時間可調節撥板的轉速來控製。

通過鏈條傳動到冷卻槽內的肉丸須在冷卻槽內迅速冷（lěng）卻，冷卻槽內水（shuǐ）為開發型的，即進去冷水而溢出熱（rè）水已（yǐ）達到冷卻槽內水溫始終在20度（dù）-25度左右。肉丸在冷卻（què）槽（cáo）內冷卻後可直接進入速凍車間掛冰冷凍。

整（zhěng）機采用不鏽（xiù）鋼製作，真正實現了製（zhì）作（zuò）肉丸（wán）的自動化，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產量，更加提高了生產（chǎn）效率，為企業（yè）帶（dài）來效益。